近年来随着制造业的大力发展，对制造零件清洗度要求越来越高，超声波清洗机解决了制造业清洗难度高的问题，使高效清洁不再是问题。
众所周知机械零件电镀、金属和非金属机箱柜涂覆、光学玻璃或镜片镀膜等，电镀前后或涂覆前需要进行清洁，特别是军工电子产品中的一些多芯插座，因质量要求必须进行电镀，而电镀后其质量要求多芯之间必须绝缘，往往因电镀后致使多芯间不绝缘，采用丙酮、酒精等方法浸润清洗后测试其阻值要求无穷大，但达不到质量要求，而采用超声波清洗机清洗，经烘干后，则完全达到质量要求。将超声波直接引入电镀还可提高镀液的匀度和镀层的密度。
超声波清洗机原理：超声波清洗工艺技术，利用超声波的空化作用对物体表面上的污物进行撞击、剥离，达到清洗目的。超声波清洗机具有清洗洁净度高、清洗速度快等特点。特别是对盲孔和各种几何状物体，有别其他清洗手段所无法达到的洗净效果。
超声波清洗机是利用超声波电源所发出的不同频率振荡信号，通过换能器转换成高频振荡所形成“超声空化”效应，利用“超声空化”和在清洗液中的清洗剂从而达到器械表面的清洗洁净的目的。
超声空化：超声波清洗机的电源所发出的高频振荡信号传递给换能器转换成高频振荡所形成，在清洗液中以疏密交替并相间的方式向前纵向传播，在疏区(即负压区)拉断水分子产生数以万计的微小空泡，并交替至密区(即正压区)迅速闭合并瞬间破裂，被称之为“超声空化”效应。在此过程中，破裂的空化泡可产生超过100个气压的瞬间高压，连续不断的产生的“空化”高压就像一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。
